袋式除尘器的使用会受到滤料耐温能力的限制。通常所用的滤料中,玻璃纤维滤料耐温最高,长期工作温度可达到280℃。但工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度。为解决这一问题,必须采取措施将烟气的温度降低到滤料可承受的范围内。常用的降温方法如下。
(1)间接冷却
高温烟气经过换热器(通常用钢管制作),烟气流过钢管的一侧,冷水或室外空气流过钢管的另一侧,在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量,而且由于温度降低,烟气的实际流量还会减小,烟气的含水量也不会增加。同时,烟气的热量可被回收利用。其缺点是换热器体积较大,消耗钢材多,投资高。同时,换热器有一定阻力,因而增加了风机的电耗。
(2)喷雾直接冷却
将水通过喷嘴形成细雾,喷到高温烟气中,水雾蒸发吸收大量的热,使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速,需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加,可能造成烟气结露而危害滤袋。若喷出的水雾不够细,成为较大的水滴,那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器,滤袋容易被堵塞。因此,需选用性能优良的喷嘴,同时用微机精确地控制喷雾量,此设备价格昂贵、控制复杂。
(3)混入冷风直接冷却
通常在除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加,降温幅度越大,烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积,从而增加了设备、风管和风机等设施的投资,也增加了运行费用。
以上几种降温方法各有一定的适用范围,应根据烟尘的具体特点、厂家的经济条件等具体情况加以选用。
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烟气对布袋除尘器肯定是会有影响的啊,酸性气体的腐蚀 当焚烧高硫煤或许有未经脱硫处理的烟气时,其间的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高。
烟气中的水分 在高温状态下作业作业,当烟气中粉尘含水量跨越25%以上时,粉尘便会发生易粘袋、堵袋的现象;
烟气的高温度 袋式除尘器首要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。
此类烟气温度通常都比较高,气体通入除尘器时温度通常在100℃~300℃之间。所以通常的化学纤维在这种温度下会受影响,那么袋式除 尘器的滤料有必要选用耐高温的。
烟气的氧化效果 烟气对除尘布袋有必定的氧化效果,因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高,所以除尘布 袋在作业时会深受其害,就要挑选些具有抗氧化效果滤料的除尘布袋,例如P84聚酰亚胺制成的除尘布袋。
除尘布袋是袋式除尘器首要的除尘介质,它能够隔绝有害气体,保护环境和人类的健康,然而在工业生产中,有很多 要素对其有影响,而对其影响最大的是烟气。
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希望本篇文章《净化高温烟气如何使用袋式除尘器?》能对你有所帮助!
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