Incoming Quality Control）;（2）过程检验（IPQC, Inprocess Quality Control）;（3）最终检验（FQC, Final Quality Control）;（4）出货检验（OQC, Outgoing Quality Control）;在有的工厂里，FQA专指拉线上的检验；也有的工厂，FQC与OQC是混合进行的。由于使用习惯和翻译的原因，Quality有的工厂称之为质量，有的称之为品质；IPQC有的称之为过程检验。品管部的质检人员根据负责领域及过程的不同，可大概分为：IQC、IPQC、PQC、FQC和OQC五个岗位。具体负责的环节如下：1. IQC进料检验(Incoming Quality Control供货商品保部).主要是控制来料的质量管控2. IPQCS制程品管(In Process Quality Control Section)针对制程上的质量管控(某些公司的IPQC会握有稽核的权力)3. PQC半成品检验Process Quality Control4. FQC终检(Final Quality Control成品检验)在产品出货之前需做最后检验才可出货5.OQC出货检验(Out-going Quality Control出货品保课)针对成品要出货的物品质量管控QC一般分为三段：嘻嘻~~~
1、OQC：Outgoing Quality Control
即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。
2、IPQC：InPut Process Quality Control
中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。
3、IQA：Incoming Quality Assurance/Audit
即进货质量保证/进货检验/进货稽核。通“IQC”来料质量控制（进货检验/进厂检验） 只是港台地区和大陆叫法不一样而已，意思一样的。
扩展资料：
IPQC的工作职责：
1、负责指导QC组员按标准化作业（7S及按配方工艺操作，即人，机，料，法，环全面标准化作业）。
2、负责制程稳定及制程能力的侦察。
3、负责对生产过程中的不同工序的各类不同状态产品进行检验，并作好检验原始记录。
4、负责对检验发现的问题及时提出改善对策，按程序规定执行并及时呈报。
5、负责对管理线上不良品追溯(追溯到作业员,各工序进行不良统计)，并对重新返工的监督。
6、负责根据检验原始记录填写检验报告，并进行月、季、年度的相关数据统计汇总。
OQC岗位职责：
1、根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验，对产成品进仓品质及出货的产品品质负责。
2、根据客户要求或产品需要而需性能测试的产品，抽样交理性测试员，并跟进检验结果。
3、负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试结果结合填写在《成品检验报告单》与《OQC出货检验报告单》上。
4、产成品进仓后，需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制，提前做好预防工作。对库存产品的质量鉴定负责。
5、负责周、月统计报告与分析，并确保其准确性与上交及时性。
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希望本篇文章《IQC、IPQC、FQA是什么意思？》能对你有所帮助！
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